在鋰電池生產車間,水分如同一位需要時刻警惕的"隱形破壞者"。
• 液態電池:水分引發電解液分解產生 HF,腐蝕電極材料和 SEI 膜,影響電池性能,增加安全隱患;
• 固態電池:水分與硫化物電解質反應生成 H2S 和 LiOH,不僅降低電池性能,還會危及人員生命安全。
01.露點監測:鋰電池生產的"晴雨表"
理論上,鋰電池生產車間水分含量越低越好,但干燥需要付出巨大的能耗代價。就像空調溫度調節,26℃與25℃的體感差異微小,但能耗差異可高達20%;此外,過低的濕度可能導致靜電增加,對人員和設備的安全造成威脅。因此,精準的露點測量成為了平衡產品質量、財務成本和生產安全的關鍵。
02.電容式露點傳感器的"力不從心"
目前,鋰電池車間常用電容式薄膜聚合物傳感器監測露點。其原理是水分子吸附于薄膜聚合物,介電常數發生變化,從而推算露點溫度。
△ 傳統電容式傳感器結構
圖片引用鋰電聯盟會長《鋰電池車間露點影響及除濕處理!》
然而,電容式傳感器在實際應用中仍存在若干局限性,如長期穩定性不足、易受環境物質干擾、測量誤差較大等問題:
I. 非理想化的“基礎信號漂移”(關鍵局限性)
• 理論假設:薄膜的電容值長期穩定。
• 實際:薄膜聚合物本身會老化。隨著時間、溫度循環和化學暴露,聚合物鏈會斷裂、重組或發生不可逆的輕微形變。
△ 薄膜聚合物老化后開裂
II. 不可預測的“污染效應”
• 理論模型:基于單純水汽環境下的露點監測。
• 實際:車間中VOC、電解液溶劑等被薄膜吸附,改變其介電常數,被電容式傳感器誤判為“水分”。
△ 薄膜聚合物吸附水分子以外的物質
III. “飄忽不定”的測量精度
• 理論標稱:測量精度通常為±2℃。
• 實際:露點與水含量呈非線性關系,露點越高,水含量差別越大。鋰電池車間露點通常在-60℃~-30℃,電容式傳感器檢測該區間誤差較大,如檢測露點為-30℃,水含量誤差高達157.2ppm。
03.激光傳感器的"技術突圍"
TDLAS(可調諧二極管激光吸收光譜)是一種高精度的氣體檢測技術,利用氣體分子在特定近紅外波長的吸收特性,通過激光穿過氣體時被吸收的光強衰減量計算氣體濃度。
基于TDLAS原理下的三大優勢:
• 長期穩定性好:無消耗器件,無化學反應副產物積累,避免了基線漂移等問題;
• 抗干擾性強:通過檢測水分子在特定波長(如1392 nm)下的吸收光譜,具有很高的氣體選擇性;利用窄線寬激光,能夠分辨不同氣體的吸收峰,避免交叉干擾;
• 測量精度高:直接測量水分子含量,避免由露點與水含量非線性關系引起的換算誤差。
04.四方光電激光露點儀“強勢來襲”
四方光電基于TDLAS技術,推出激光露點儀Gasboard-2503-H2O,適用于鋰電池車間露點監控。
該系列有通氣式、擴散式兩種規格;采用模塊化設計,安裝方便;能通過串口通訊對產品進行校準、標定等操作;內置高精度溫度傳感器,配合溫度補償算法可有效抑制溫漂,可在惡劣工況、復雜氣體環境下穩定工作。
編輯:Yimo
校對:Daniel
審核:肖進華